JMM 마찰 광산 윈치

 

JMM 마찰 광산 윈치는 혹독한 지하 광산 및 노천 광산 작업 조건에 맞게 특별히 설계된 강력한 견인 및 호이스팅 기계입니다.- 마찰 윈치의 R&D 및 생산에 전념하는 전문 제조업체로서 당사는 광산 기업의 다양한 지하 운송, 운송 및 보조 건설 요구 사항에 맞게 모든 장비 구성을 맞춤화합니다.

이 광산{0}}마찰 윈치는 열악한 광산 현장에서 무거운 화물을 들어올리고 운반하는 데 필요한 강력한 산업용 솔루션 역할을 합니다.- 광산 작업 시나리오는 만연한 먼지, 높은 습도, 잦은 순환 작동 및 제한된 좁은 작업 공간을 특징으로 하며, 이 장치는 이러한 엄격한 작동 조건에 대처할 수 있도록 완전히 최적화되었습니다. 광석 및 광물 골재 운송, 지하 기계 장비 재배치 및 배치, 제한된 지하 도로 내 보조 인력 운송 등 핵심 광산 작업을 수행합니다.

광산 등급의 정밀 마찰 구동 제어 시스템을 갖춘 윈치는 작동 중에 안정적이고 균일한 견인력을 제공합니다. 이는 불균형하고 변동이 심한 광산 하중에서도 와이어 로프가 미끄러지는 위험을 효과적으로 제거하여 원활하고 충격 없는{2}} 자재 리프팅 및 운반을 실현합니다. 전체 기계는 고강도-견고한 강철과 -마모 방지, 방습-방진, 방진-복합 구조 재료로 제작되었습니다. 노출된 모든 구성 요소에 특수 표면 방청 및 부식 방지 처리가 적용되어-광산 먼지, 지하 수증기 및 광물 폐수로 인한 장기적인 침식을 방지하고 장비 고장 빈도를 대폭 줄이고 유지 관리 주기를 낮추며 중단 없는 채굴 생산을 유지합니다.

컴팩트한 공간 레이아웃과 높은 출력 밀도를 자랑하는 JMM 광산 마찰 윈치는 최소한의 설치 공간을 차지하며 좁은 지하 도로와 제한된 구덩이{0}}작업 영역에 완벽하게 들어맞습니다. 인간화된 제어판은 작동 논리를 단순화합니다. 현장 직원은 기본 교육만 받아도 표준 운영 절차를 빠르게 익힐 수 있습니다. 완성된 모든 윈치는 과부하 보호, 미끄럼 방지 제동, 초과 이동 제한 장치를 포함하는 여러 개의 안전 인터록 모듈이 내장되어 있어 국내 및 국제 광산 기계 안전 사양을 준수합니다.- 작동 안전과 긴 사용 수명에 중점을 둔 이 윈치는 지하 및 노천광산을 위한 안정적이고 효율적인-핵심 보조 기계 역할을 하여 광산 고객이 전체 현장 생산성을 향상시키는 동시에 건설 안전을 완벽하게 보장하도록 돕습니다.

 

 

•고성능:까다로운 광산 조건에서 무거운 물건을 들어올리고 당기는 데 적합하도록 설계되었습니다.

•마찰-구동 메커니즘:효과적인 하중 처리와 부품 마모 최소화를 위해 마찰을 활용합니다.

•내구성과 신뢰성:최소한의 유지 관리로 열악한 광산 환경을 견딜 수 있도록 제작되었습니다.

•맞춤형 솔루션:특정 작동 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 사양으로 제공됩니다.

 

 

1. 마찰 드럼

시스템의 핵심 구성 요소인 마찰 드럼(Friction Drum)은 높은 장력 하에서 로프를 잡고 제어하도록 설계되었습니다. 이 디자인은 강력한 고정력을 유지하면서 로프의 마모를 최소화합니다.

- 내마모성 코팅이 적용된-고강도 강철-입니다.

- 최적의 마찰을 위한 홈이 있거나 매끄러운 표면.

- 제어된 작동을 위한 유압 또는 전기 구동 시스템.

- 고정력을 높이기 위해 여러 개의 로프 랩을 처리할 수 있습니다.

2. 로프 풀기

Rope Unreeler는 로프의 원활한 배치 및 회수를 지원하여 엉킴을 방지하고 제어된 풀림을 보장합니다.

- 조정 가능한 장력 제어: 로프 속도와 장력을 정밀하게 관리할 수 있습니다.

- 안내 시스템: 마찰 드럼에 로프가 올바르게 정렬되도록 합니다.

 

 

 

 

모델	JMM
부하 용량	0.5~100 t
로프 용량	20~5000m
작업 속도	5~20m/분
전원공급장치	220-690V, 50/60HZ, 3상

 

 

모델	정격 부하	정격 속도	로프 용량	로프 직경	모터 유형	모터 파워	전체 치수	전체 중량
	KN	m/분	m	mm		KW	mm	KG
JMM10	100	10	4800	30	YZR225M-6	30	1980×2650×850	6000
JMM16	160	11	4000	34.5	YZR250M2-6	45	3350×1920×1320	9500
JMM20	200	11	3600	39	YZR280S-6	55	3500×1960×1320	10000
JMM32	320	10	3200	52	YZR280M-6	75	4330× 2350×1760	16000

 

 

자주 묻는 질문 1

Q: JMM 마찰 광산 윈치는 어떤 채굴 시나리오에 적합합니까?

A: 지하 지하 광산과 노천광산 모두에 적용 가능-합니다. 이는 광석 및 광물 골재 운송, 지하 광산 기계 이동 및 위치 지정, 좁은 지하 도로의 보조 인력 및 자재 운반에 널리 사용됩니다.

FAQ 2

Q: 광산-특정 마찰 제어 시스템의 장점은 무엇인가요?

A: 시스템은 균형있고 안정적인 견인력을 지속적으로 출력합니다. 광산에서 흔히 발생하는 고르지 않고 변동이 심한 무거운 광석 화물을 운송할 때 강철 와이어 로프 미끄러짐을 효과적으로 방지하고 원활한 화물 이동을 보장하며 장비 및 화물에 대한 갑작스러운 충격 손상을 방지할 수 있습니다.

자주 묻는 질문 3

Q: 이 윈치가 먼지가 많고 습한 지하 광산 환경에 적응할 수 있습니까?

답: 그렇습니다. 전체 기계는 내마모성-, 방진-방습-고강도 구조 재료를 채택하고 모든 금속 부품에 특수-녹 방지 및 부식 방지-코팅을 적용했습니다. 광산 먼지와 지하 수증기로 인한 장기적인 침식을-저항하고 장비 고장을 줄이고 유지 관리 빈도를 낮출 수 있습니다.

자주 묻는 질문 4

Q: 이 광산 마찰 윈치가 좁은 지하 도로에 적합한 이유는 무엇입니까?

답변: 소형 고전력 레이아웃을 채택하여 견인력을 희생하지 않고도 전체 설치 공간을 크게 줄일 수 있습니다. 제한된 좁은 지하 공간에 유연하게 배치할 수 있으며 설치 과정이 간단하고 시간이 절약됩니다-.

자주 묻는 질문 5

Q: JMM 광산 마찰 윈치는 어떤 안전 표준을 준수합니까? 어떤 안전 구성을 사용할 수 있나요?

답변: 모든 완성된 윈치는 국제 광산 기계 안전 표준에 따라 엄격하게 제조 및 검사됩니다. 광산 운반 작업 중 잠재적인 안전 위험을 완전히 제거하기 위해 과부하 보호, 미끄럼 방지 제동 시스템 및 이동 제한 스위치를 포함한 여러 안전 인터록 장치가 장착되어 있습니다.

자주 묻는 질문 6

Q: 이 광산 마찰 윈치의 작동은 광산 작업자에게 복잡합니까?

답변: 제어판은 단순화된 인간{0}}기계 상호작용 로직으로 설계되었습니다. 작업자는 전체 작업 단계를 익히기 위해 짧은 기본 교육만 받으면 되며, 이는 현장 직원의 학습 비용을 효과적으로 줄여줍니다.-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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